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ENERGETICA MAGAZINE. Octubre 2018

ENTREVISTA presión 3D para uno de nuestros quemadores industriales es 90% más rápido, en comparación con el método de producción convencional. Se requiere únicamente tres semanas en lugar de veintiséis. Pero, además, se consigue reducir las emisiones en hasta un 50%, ya que se usa menos del 65% de potencia de electricidad en comparación con la fabricación tradicional. Hace unos meses, Siemens alcanzó un nuevo hito, desarrollamos las primeras piezas impresas en 3D para una turbina de vapor industrial. Las piezas impresas en 3D fueron dos juntas de sellado de aceite empleadas para separar el aceite del vapor en el interior de la turbina mediante aire presurizado. Estas juntas se instalaron como piezas de sustitución en la turbina de vapor industrial SST-300 que opera en la planta JSW Steel Ltd. de Salem, en la India. P: Según el World Energy Outlook 2017 de la Agencia Internacional de la Energía, las energías renovables concentrarán dos tercios de las nuevas inversiones en capacidad eléctrica hasta 2040. ¿Cómo se posiciona una compañía como Siemens ante esta perspectiva? R: En Siemens llevamos más de 120 años contribuyendo a la eficiencia del sistema energético español y la consolidación de las renovables. El sector energético mundial está en plena transición con grandes cambios por delante, entre ellos, la integración de fuentes de energía renovable y descentralizada. En Siemens creemos que es clave analizar, en cada caso, la viabilidad tecnológica y económica de un futuro sistema energético bajo en carbono. Para averiguarlo, debemos saber qué cambios tecnológicos debemos tomar en los próximos años, el coste que implicaría y las implicaciones que tienen para la economía. Para conseguir la integración de la energía renovable, se necesita una ampliación de la red y un refuerzo y renovación tanto del servicio de red como de sus respectivas soluciones de almacenamiento. Y, en segundo lugar, es necesario transformar la generación de electricidad convencional en plantas de energía flexibles bajas en carbono, que garantizarán la seguridad del suministro de energía y la estabilidad del sistema. Siemens se ha centrado en desarrollar la tecnología necesaria para aumentar la flexibilidad, la eficiencia y el rendimiento de nuestras plantas de energía, de forma que sean capaces de reducir sus emisiones contaminantes a la vez que sus costes. Y, por otro lado, con la financiación de proyectos energéticos para impulsar el cambio de sistema. Además, la transformación digital está ayudando a crear redes distribuidas con muchos actores involucrados. Estamos aprovechando nuestra experiencia en las diferentes áreas para crear soluciones comunes que ayuden a la generación y distribución de energía sostenible y a un coste razonable. P: En este contexto, ¿qué papel jugará la generación eléctrica con gas? ¿Qué desafíos presenta el sector para Siemens? R: La reducción en las emisiones de CO2 es uno de los principales retos a los que nos enfrentaremos en el futuro todos los sectores, pero en especial el de la generación de energía debido al aumento creciente de la demanda energética sobre todo en los centros urbanos. Hoy más que nunca, es necesario desarrollar nuevos procesos que garanticen el abastecimiento energético y reduzcan todo lo posible la contaminación medioambiental. En Siemens contamos con un porfolio de innovadoras turbinas de gas capaces de consumir un tercio menos de gas natural por kWh producido y reducir un tercio las emisiones de CO2. Con estas turbinas, los clientes de la compañía se beneficiarán de un aumento del rendimiento para poder competir en el mercado actual. Uno de los últimos modelos que hemos diseñado y desarrollado es el nuevo motor de 2 MW. Concretamente, la fabricación de esta gama de motores se realiza en Zumaia, lo que demuestra el compromiso de la compañía con España y con la industria del país. Entre sus muchas ventajas, su particular diseño mejora el rendimiento, tanto en plantas de generación eléctrica, así como para aplicaciones combinadas con recuperación de calor. Además, esta solución única para motores a gas aporta la flexibilidad y rapidez en arranque y entrada en carga. Con estos nuevos motores de gama baja, perseguimos revolucionar el sector de la generación eléctrica y la cogeneración, ya que hoy esta es la solución de mayor eficiencia del mercado. Desde una perspectiva más amplia, veo como uno de los principales desafíos la combinación de diferentes actores en un ecosistema combinado. Es crucial que encontremos a los socios adecuados que aporten una propuesta de valor común a los clientes finales. Siemens persigue desde hace varios años encontrar a estos socios en diferentes industrias y aunarlos para satisfacer mejor las necesidades de los clientes. La tendencia global hacia la generación distribuida y la descentralización tendrá lugar. Plantas más pequeñas, con turbinas más pequeñas, ubicadas en grandes lugares de consumo como hoteles o supermercados. En este tipo de generación, también incluimos una planta de cogeneración, un panel fotovoltaico o una unidad de generación pequeña. La apuesta por esta forma de energía supondrá en el futuro una mejora en la eficiencia global del sistema, aumentará la competitividad de las empresas y mejorará el aprovechamiento térmico de hidrocarburos. Invertir en generación distribuida ahorrará en energía primaria y reducirá las emisiones de CO2 a la atmósfera. El aumento esperado de la generación distribuida, donde la cogeneración debiera ser una fuente de energía fundamental, junto con el crecimiento de las microgrids y la digitalización, permitirá ofrecer soluciones híbridas eficientes y viables �� energética XXI · 180 · OCT18 71


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