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Un innovador molino que tritura la madera mediante ondas de choque

 Un innovador molino que tritura la madera mediante ondas de choque

Expobiomasa, la feria internacional de bioenergía que promueve la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (Avebiom), ha otorgado el Premio a la Innovación 2019 a la empresa alemana Pallmann por su proyecto EcoPulser, un innovador molino que tritura la madera mediante ‘ondas de choque’.

Asimismo, el jurado —que valoró el carácter innovador, la originalidad y la eficiencia de los 32 proyectos finalistas— concedió dos accésits: uno a la multinacional valenciana Innergy, por su nuevo generador Bio-Bloc; y otro, a la finlandesa Saalasti, por la innovación que presenta su prensa de última generación, el modelo ‘Press 1803 Hippo’.


Ahorro, eficiencia y calidad
El nuevo triturador de madera de Pallmann, EcoPulser, puede molturar alrededor de cinco toneladas de madera a la hora, con solo dos motores de 22 kW cada uno, lo que permite generar un ahorro en costes energéticos del 80% en relación con los de los ‘molinos’ convencionales.

Como se trata de un modelo de roturación no sustentado en el contacto físico de sus piezas, reduce a una tercera parte los costes de mantenimiento. Además, en la trituración no produce polvo de madera, por lo que evita la formación de ATEX (gases o vapores inflamables) y el sistema de aspiración consume entre un 10% y un 20% menos de energía. EcoPulser es un equipo destinado a productores de pellets, briquetas, astillas y plantas de generación, así como a recicladores de madera.

En cuanto al innovador Bio-Bloc del grupo Innergy, que realizará su presentación mundial en Expobiomasa, se trata de un nuevo generador de energía térmica mediante tecnología de turbina de aire caliente a partir de biomasas y residuos. Con un diseño compacto y transportable, permite eliminar la caldera o el equipo a presión, así como el agua o aceite como fluido de transferencia de calor para mover la turbina.

El accésit otorgado a la finlandesa Saalasti responde a la innovación de su prensa de última generación ‘Press 1803 Hippo’, que es 35 veces más eficiente que las anteriores en el secado mecánico de biomasa para fines energéticos, ya que permite secar una tonelada con unos 25kWh. Su uso puede suponer un ahorro anual de millones de euros, evitando además la emisión de miles de toneladas de CO2.

Noticias sobre biomasa | Publicada por Javier Monforte | 03 de septiembre de 2019 | 569

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