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Nuevas fórmulas de reparación para aumentar la vida útil de los aerogeneradores

Aimen participa en el Proyecto ‘Rotación’ que busca desarrollar tecnologías innovadoras y flexibles para reparar componentes de gran tamaño en el sector energético, como los elementos de transmisión de turbinas eólicas, elementos sometidos a un elevado desgaste, con el objetivo final de aumentar su vida en servicio y minimizar los tiempos y costes de reparación.

Este proyecto nace de la necesidad de ofrecer una solución a un problema que afecta a todos los parques eólicos a nivel mundial: minimizar los efectos que implican el desgaste y los fallos de los sistemas de transmisión de los aerogeneradores eólicos mediante técnicas de reparación rápidas, innovadoras y flexibles.

En el marco del Proyecto ‘Rotación’ se han desarrollado nuevos procesos de reparación de grandes componentes del sistema de transmisión de turbinas eólicas basados en tecnología de recargue láser, mediante la aplicación de material de aporte en polvo, se ha investigado en la reparación de los componentes a través de resinas estructurales, diseñando un sistema automatizado de aplicación, el cual incluye sistemas de calefacción para garantizar la adecuada fluidez durante su aplicación y diferentes boquillas intercambiables en función del tamaño de la zona a reparar.

Con estos procesos se ha logrado reducir los tiempos en las reparaciones recuperando componentes con ambas tecnologías, se han reparado piezas con ambas tecnologías, manteniendo las mismas propiedades del material base) y se ha creado un sistema de reparación fácilmente transportable que permite la aplicación in situ de las resinas estructurales. Todas las soluciones podrán aplicarse a gran escala a mediados de 2018.


Consorcio Gallego
El Proyecto ‘Rotación’, que cuenta con un presupuesto de 575.060 euros; está liderado por Siemens Gamesa, que es el usuario final y validador de los desarrollos del proyecto; y en él también participan Acemetal, que se ha encargado de desarrollar el proceso de reparación; Tecdisma, desarrollando el cabezal modular; Galventus, encargado del proceso de reparación mediante resinas estructurales de base polimérica; y Galicia Pultec que ha creado el sistema de aplicación automatizada y controlada de las resinas de reparación.


Noticia publicada por Patricia Plaza

Noticias sobre eólica | Publicada por Redacción | 01 de diciembre de 2017 | 235

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